重影是雙色膠印機工作過程中常見的故障之一，出現(xiàn)重影問題會嚴重影響雙色膠印機的印刷效果，所以我們應及時找出雙色膠印機重影問題的原因并解決，以免影響印刷過程。一般雙色膠印機重影故障的原因有以下：

　　1.橡皮布繃得不緊，造成滿版或局部的周向重影，分為兩種情況。

　　(1)橡皮布整體繃得不緊，致使橡皮布在受壓后不能及時復位，造成整體重影。

　　(2)橡皮布裁切或安裝歪斜，致使局部繃不緊而造成局部重影。此時，繃緊橡皮布或重新安裝橡皮布即可解決問題。

　　2.滾筒壓力過大，造成整體周向重影。應根據(jù)印刷紙張的厚度調節(jié)滾筒壓力。

　　3.過版紙不干，造成上層十幾張紙重影，這種重影的方向不固定且會越來越淡。

　　4.紙張不平、含水量不均引起局部重影，且位置不固定，時有時無，時輕時重。

　　5.印版沒拉緊或叼口兩頭崩裂，造成整版或局部的周向重影。

　　6.雙色膠印機壓印滾筒叼紙牙墊低于滾筒面，壓印滾筒叼牙叼住紙張，紙張在壓印滾筒的叼口后一段不能緊貼滾筒。經(jīng)第一色橡皮布壓印后，大部分拱曲消失，當?shù)诙鹌げ級河『笕杂猩倭抗扒捎诠扒奈⒘坎顒e，因此有時就不能與第一色橡皮布上的網(wǎng)點印跡完全重疊，從而造成重影。

　　7.壓印滾筒叼紙牙力太小、不均勻，叼紙牙與牙墊磨損嚴重，過于光滑，或一色墨量多，黏度大，使紙張在叼紙牙中移動。由于移動量不同，致使兩色橡皮布的網(wǎng)點不能重合，而顯現(xiàn)重影。

　　8.滾筒齒輪、軸承磨損，間隙變大，當機器突然加載時，滾筒因震動而產生重影。另外，如滾筒軸承松動，止推軸承未鎖緊等也會造成重影。

　　對于雙色膠印機重影問題的修復，我們可以根據(jù)實際情況對機器進行檢查，找出真正故障原因，再采取措施加以維修。